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    起重機械安全監控管理系統監控15項參數驗證
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    湖北武漢履帶吊出租公司

    時間 : 2019-02-27 08:04 瀏覽量 : 98

    起重機械安全監控管理系統監控15項參數驗證

    按照本篇文章方法,對應GB/T28264中表2驗證具體產品的參數。

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    1.起重量

    現場起升載荷,檢查顯示器上是否顯示起重量,顯示計量單位是否為“t”,并且是否至少保留小數點后兩位。


    2.起重力矩

    現場起升載荷,并且進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示起重量和相應位置幅度,顯示計量單位是否分別為“t”和“m”,并且均至少保留小數點后兩位。、


    3.起升高度(下降深度)

    檢查顯示屏幕上,是否能夠實時顯示所吊運的物體起升高度和下降深度。

    在空載的條件下,將吊具起升到一定的位置,記錄此時顯示屏上起升高度的數值為H1,將激光測距儀等檢測儀器垂直架設到吊具的正下方,測試吊具的位置高度值并且記錄為h1,將起升機構緩慢運行一定的高度,觀察顯示屏上起升高度的數值是否實時變化,待穩定后記錄為H2,測量此時吊具的位置高度值h2,通過公式H=H2-H1,計算出顯示屏上起升高度的變化值H,按照公式h=|h2-h1|,計算出吊具實際測量上升的高度h,以上操作至少重復三次,檢查H與h的數值是否一致。


    4.運行行程

    在空載的條件下,將小車運行到某一位置,記錄顯示屏上小車運行行程的數值為S0,并且在小車運行的軌道上相應位置做標記,緩慢開動小車,移動一定的距離(一般不少于10mm),觀察顯示屏上小車運行行程的數值是否實時變化,待小車穩定后記錄顯示屏幕上行程數值為S1,并且在運行的軌道上做標記;用卷尺等檢測儀器測量兩處標記的距離為s,按照公式S=|S1-S0|計算出系統顯示的距離,檢查S與s數值是否一致;大車運行的行程驗證方法同前款。


    5.風速

    檢查系統是否實時顯示風速值,記錄當前風速值,查看風速計合格證;測量與起重機風速計同一位置的風速,與顯示值比較是否一致。

    現場驗證時調低試驗報警門檻值,察看其有效性,系統是否能立即發出警報信號,在司機室和起重機周圍是否能清晰地觀察到聲、光報警信號,起重機是否能停止運行。


    6.回轉角度

    檢査系統是否實時記錄并且顯示起重機械的回轉角度,實測回轉角度數值與系統顯示值進行對比,驗證其有效性和準確度。


    7.幅度

    現場進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示相應位置幅度,顯示計量單位是否為“m”,是否至少保留小數點后兩位。


    8.大車運行偏斜

    在空載的條件下,慢速、點動操作起重機兩側支腿電動機,模擬大車運行偏斜狀態,觀察系統是否顯示并且能發出報警信號。


    9.水平度

    現場檢查系統中是否有實時顯示整體水平度的數值并且記錄,測量起重機主體結構前后支腿的高低差,驗證起重機的整體水平度。


    10.同一或者不同一軌道運行機構安全距離

    根據產品的設計要求及相關標準要求,檢查系統是否設置有安全距離;當小于設定的安全距離時,檢查系統是否有正確響應。

    現場設置信號反射器具,檢查起重機械同一或者不同一軌道存在碰撞危險時,在司機室和起重機械周圍是否能清晰地觀察到聲、光報警信號,起重機械是否停止運行。


    11.操作指令

    在空載的條件下,根據現場實際情況,對起重機械的動作進行操作驗證,檢查各種動作在顯示器上是否實時顯示。

    試驗后,查看相關的記錄,信息能否保存和回放。


    12.支腿垂直度

    現場檢查系統中有實時顯示的支腿垂直度的數據并且記錄,將數字式角度儀等儀器架設到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并且記錄,再將數字式角度儀等儀器放置于支腿的垂直面上,根據支腿不同的形式,選取相應位置測量縱向的垂直度并且記錄。

    驗證起重機械的支腿垂直度是否符合要求。


    13.工作時間

    檢查系統是否能實時顯示和記錄工作時間,計量起重機械各機構動作時間點、時間段,與監控系統對應值比較。


    14.累計工作時間

    進行連續一個工作循環后,調取試驗過程中存儲的時間數據,現場驗證已完成的工作循環的時間系統是否累加、記錄和存儲。


    15.每次工作循環

    查看顯示屏幕上是否有工作循環的次數。根據起重機械的特點記錄每個工作循環的次數。調取試驗過程中存儲的時間數據,檢查系統已完成的工作循環是否全部記錄和存儲。


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