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    起重機各零部件的檢查方法知識

    起重機各零部件的檢查方法知識

    1.檢查減速器首要看其是不是漏油。運行時箱體內有異響,就要打開箱蓋檢查。通常是因軸承損壞或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所形成的。


    2.檢查制動器的功能、狀況。制動器是起重機上主要的部件,直接影響各安排運動的準確性和可靠性。因此,要細心檢查起升與變幅兩安排制動器的狀況,查詢制動閘瓦的開度及沖突元件剎車皮的磨損狀況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋,制動器的傳動是不是靈敏,剎車架是不是無缺和主彈簧和輔佐彈簧的彈性是不是符合要求。


    3.鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應偏重查詢斷絲、磨損、扭結、銹蝕等狀況,對某些磨損、斷絲較為嚴重但沒有超標的方位,要做上記號,以便關鍵跟蹤復檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是不是有用,卷筒上的鋼絲繩壓板是不是壓緊及壓板數量是不是適合。


    4.對滑輪的檢查。關鍵在槽底磨損量是不是超標和鑄鐵滑輪是不是存在裂紋。對于俯揚安排滑輪組的平衡輪,因往常狀況它不動作,很易被忽視。所以,在設備前一定要查其改變的靈敏性,否則,設備中俯揚擺布鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調度,致使增加了在高空調整俯揚繩的難度和作業危險程度。


    5.檢查各聯軸節有無松動甚至"滾鍵"。偏重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無失常磨損,對齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。因設備精度差,在兩軸之間有較大偏移量的狀況下,表現為短時間內全部齒圈很快會磨禿。在起升安排中如有此種現象,易發生嚴重事端。

    (履帶吊起重吊裝網整理發布)


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